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   全自動包裝機能實現(xiàn)自動供料、自動供袋、上袋、稱重、裝袋、封口等操作程序，不需要任何人工，全程機器操作，供袋，上袋等，實現(xiàn)了自動化的需求，符合現(xiàn)在社會的需求。全自動包裝中的自動化操作正在改變著包裝進(jìn)程的動作方法和包裝容器及材料的加工方法，采用自動控制的包裝系統(tǒng)能很大化的提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，顯著消除包裝及打印貼標(biāo)等人工工序帶來的誤差，明顯減輕職工的勞動強度并降低勞動力。
   全自動包裝機工作的方法：
   全自動包裝機在使用過程中需要打開電源開關(guān)，電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊地擺在熱封條上。壓下機蓋，面板上抽氣指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。

   當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時間時，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始，充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時間長短，如不需要充氣，將電源開關(guān)撥到真空位置，程序自動進(jìn)人真空包裝，充氣指示燈熄滅。抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，表示視熱封結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
   自動包裝機由包裝機、真空機、控制系統(tǒng)、給料機等多種機器組合而成，也可根據(jù)不同的包裝產(chǎn)品進(jìn)行局部更換，以適應(yīng)更多產(chǎn)品包裝。自動功用的外部設(shè)備：
   1、機臂操作東西
   機械手便是運用與其頂部連接的設(shè)備從一個方位移到另一方位的一種設(shè)備。用來抓取產(chǎn)品、定向移動和感受功用參數(shù)的一個部件。在自動包裝機中，機臂操作器一般設(shè)計成能直接運用的真空套、夾緊爪或兩者聯(lián)系的型式。它們的結(jié)構(gòu)方案能夠從單一型的真空套到系列型真空套或夾緊爪的排列式結(jié)構(gòu)等。
   2、材料運送設(shè)備
   材料運送及處理設(shè)備是在傳動和制造進(jìn)程中，為產(chǎn)品的運送、儲運和控制時自動移動所需求的某些類型的設(shè)備。其間包括動力傳送帶、單軌吊車、自動導(dǎo)向車和機械手等。在包裝進(jìn)程中，需求考慮材料運送處理的要素有：產(chǎn)品形狀、重量及材料性質(zhì);在運送、包裝及裝載時期產(chǎn)品的運速、距離和方向;一種典型的材料運送及處理系統(tǒng)包括：帶型輸入傳送器、貼標(biāo)機、條碼閱讀器、自動設(shè)備和輸出傳送器。根據(jù)控制出產(chǎn)的工件數(shù)量，機械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在精確的托盤方位上。
   以上是對全自動包裝機工作的方法和原理的介紹，全自動包裝機改變了包裝的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方法。設(shè)計、設(shè)備的自動控制包裝系統(tǒng)，不論從前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，或是從減少人力成本方面，都表現(xiàn)出十分顯著的作用，尤其是對食物、飲料、藥品、電子等工作而言，都是至關(guān)首要的。自動包裝機正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的運用。